ระบบคัดเลือกทางออปติก การรีไซเคิลยางขยะ การผลิตเครื่องจักร การปรับเปลี่ยนสายการผลิต

1. ระบบการฉีกยาง: เส้นการผลิตประกอบด้วยเครื่องฉีกยาง หรือเครื่องที่คล้ายกันที่ออกแบบเพื่อฉีกยางที่เหลือเป็นชิ้นเล็ก ๆ น้อย ๆระบบนี้สามารถจัดการกับปริมาณยางขนาดใหญ่และรับประกันการแปรรูปที่มีประสิทธิภาพ.

2. การแยกสายเหล็ก: ยางที่ใช้เสียจํานวนมากมีสายเหล็กในรูปของกระบอกยางหรือการเสริมระบบแยกสายเหล็กถูกบูรณาการในสายการผลิต เพื่อเอาสายเหล็กออกจากชิ้นยางที่ฉีกกระบวนการนี้ช่วยในการได้รับวัสดุยางที่สะอาด

3. การบดและบดยาง: ยางที่บดผ่านกระบวนการบดและบดเพื่อลดขนาดของอนุภาคยางลงอีกขั้นตอนนี้เพิ่มประสิทธิภาพของการแปรรูปต่อมาและรับประกันผลิตผงยางละเอียด.

4. การแยกทางแม่เหล็ก: ระบบแยกทางแม่เหล็กมักถูกใช้ในการกําจัดสายเหล็กที่เหลือหรือวัสดุเหล็กอื่น ๆ ที่อาจพลาดระหว่างการแยกครั้งแรกทําให้ขยะยางบริสุทธิ์ และลดการปนเปื้อนให้น้อยที่สุด.

5. การแยกเส้นใย: ยางที่ใช้เสียบางชิ้นมีเส้นใยจากผ้า เช่น ไนลอนหรือพอลิเอสเตอร์ ซึ่งต้องแยกจากยางระบบแยกเส้นใยถูกใช้ในการกําจัดเส้นใยเหล่านี้และผลิตผงยางที่สะอาด.

6. การบดละเอียดและการจัดเรียงผง: เพื่อบรรลุการกระจายขนาดอนุภาคที่ต้องการ วัสดุยางต้องผ่านกระบวนการบดละเอียดสายการผลิตอาจมีเครื่องบดผงหรือ micronizer เพื่อบดอนุภาคยางเป็นผงละเอียดผงจะถัดมาจัดเรียงเป็นส่วนขนาดที่แตกต่างกัน ผ่านระบบการกรองหรือการจัดเรียงอากาศ

7. ระบบควบคุมอัตโนมัติ: สายเครื่องผลิตยางรีไซเคิลยางเสียแบบอัตโนมัติเต็มที่มักรวมระบบควบคุมอัตโนมัติเพื่อติดตามและควบคุมกระบวนการต่างๆระบบนี้ทําให้การทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ผลงานที่ดีที่สุด, และความสามารถในการปรับค่าตามความต้องการ

8. การจัดการและการคัดเลือกวัสดุ: การรีไซเคิลยางขยะมีส่วนเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่างๆ ของการจัดการและการคัดเลือกวัสดุ ระบบอัตโนมัติสามารถตั้งค่าเพื่อจัดการกับงานเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่นระบบขนส่งที่มีเซ็นเซอร์และตัวขับเคลื่อนสามารถขนยางไปยังหน่วยการแปรรูปที่แตกต่างกันขณะที่ระบบคัดแยกทางแสงสามารถระบุและแยกยางโดยอัตโนมัติ                                                                                                  

แฟรงค์ จาง

ผู้จัดการธุรกิจ

sales-8@sfcjx.com